Chine Top 1 clé en main de la machine d'amidon de maïs de maïs, fournisseur d'usine de mouture humide de maïs avec capacité de traitement 200tpd-3000tpd

Informations de base

Modèle NON.	moulin à maïs
Personnalisé	Personnalisé
Marque	Myande
Capacité	60000-600000t/a
Matière première	Maïs
Produit	Amidon, Gluten
Service après-vente assuré	Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger
Quantité de travailleurs	3 à 5 personnes par quart de travail avec système de contrôle automatique
Délai de livraison	6 mois
Temps d'installation	6 mois
Plus d'information	Conception selon les exigences du client
Forfait transport	Récipient
spécification	ISO
Marque déposée	Myande
Origine	Yangzhou, Jiangsu
Capacité de production	200 unités/an

Description du produit

Machine clé en main d'amidon de maïs de maïs, fournisseur d'usine de broyage humide de maïs
1. Conception de processus

A) Section de trempage du maïs
La section de trempage du maïs adopte généralement un processus de trempage à contre-courant semi-continu avec 8 à 12 réservoirs. Le temps de macération durerait environ 48 à 56 heures selon le contenu des variétés de maïs, la qualité et l'humidité.

B) Section de dégermage du maïs
La section de dégermage du maïs adopte un MOULIN DE DÉGERMAGE en deux étapes pour casser et un cyclone en deux étapes pour dégermer.

C) Broyeur fin et section de séparation des fibres
Fine Mill adopte PIN MILL pour séparer l'amidon de la fibre.

D) Section de séparation d'amidon et de concentration de gluten
Le séparateur centrifuge Myande peut être utilisé dans cette section selon différentes capacités pour séparer l'amidon et le gluten, vous pouvez également adopter la méthode de traitement telle que la première préconcentration, puis la séparation et plus tard la concentration moyenne. En ce qui concerne également la section de l'amidon raffiné, nous utilisons un CYCLONE DE LAVAGE MULTI-ÉTAPES. Dans la section concentration de gluten. Le SÉPARATEUR CENTRIFUGE peut être utilisé selon différentes capacités. Habituellement, pour la déshydratation du gluten, nous utilisons un FILTRE SOUS VIDE ou un filtre de type cadre dans la section.

E) Section de déshydratation et de séchage de l'amidon
Tout d'abord, nous utilisons une centrifugeuse à gratter de type siphon pour la déshydratation, puis nous utilisons un SÉCHEUR FLASH À PRESSION NÉGATIVE pour contrôler automatiquement l'humidité du produit final.

F) Section d'évaporation de la solution de trempage du maïs
Nous aimerions utiliser la vapeur fraîche ou le chauffage des déchets comme énergie de chauffage dans la section d'évaporation de la solution de trempage du maïs. Ensuite, utilisez l'ÉVAPORATEUR MULTI-EFFETS pour vous évaporer. Tous ces éléments peuvent être conçus différemment en fonction des besoins des clients. La solution de trempage après concentration peut être proposée directement à la vente, sinon elle peut également être mélangée à la fibre à sécher en tant qu'aliment fibreux avec protéines.

G) Section de séchage et d'emballage
Dans cette section, généralement, nous prenons le SÉCHOIR À PAQUET TUBULAIRE pour déshydrater l'humidité des fibres, des germes et de la poudre de protéines.

2. Capacités d'ingénierie

A) Fournir une ligne complète d'équipements de traitement de l'amidon de maïs d'une capacité allant de 60 000 à 600 000 tonnes par an.
B) Services d'ingénierie complets depuis la conception des processus et des équipements, la fabrication, l'installation et la mise en service et le support technique après-vente.
C) Une conception 3D méticuleuse crée une présentation directe, précise et claire de chaque détail de la conception du projet.
D) Le système de contrôle automatique avancé assure une grande fiabilité de toute la chaîne de production.

3. Service après-vente
Avant la vente, nous pouvons aider les acheteurs à planifier le plan général.

En règle générale, nous garantissons que tous les équipements sont entièrement neufs et inutilisés, et dans des conditions de fonctionnement normales, la période de garantie serait de 12 mois après l'installation ou de 18 mois à compter de la date d'expédition, selon la première éventualité.

Notre équipement serait expédié dans des conteneurs. L'équipement de trop grande taille pour l'expédition conteneurisée serait couvert et protégé contre les dommages causés par l'eau de mer.

Nous pouvons envoyer des ingénieurs expérimentés et qualifiés (ingénieur électricien et ingénieur mécanique) sur le site de l'Acheteur pour la supervision de l'installation et de la mise en service des équipements. Et après la mise en service réussie de l'usine, notre ingénieur restera pour former le personnel de l'usine de l'acheteur aux opérations de traitement et à la maintenance des équipements à la demande de l'acheteur.

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