Informations de base
Modèle NON. | 2.2x9.0 |
Condition | Nouveau |
Nom | Broyeur à boulets de ciment |
Capacité | 15t/heure |
Matériau de la coque | Q235 |
Couleur | comme exigence |
Forfait transport | dans un conteneur |
spécification | 69t |
Marque déposée | citichl |
Origine | Chine |
Code SH | 8474209000 |
Capacité de production | 70 ensembles par an |
Description du produit
Broyeur à boulets pour pierre minérale1. Utilisation du broyeur à boulets de ciment :
Le broyeur à boulets de ciment est principalement utilisé pour le broyage de divers clinkers de ciment ou d'autres matériaux dans les industries des matériaux de construction, métallurgiques, électriques et chimiques.
2. Sortes et fonctionnalités :
un. Moulin à ciment commun
Il est principalement utilisé dans le système de broyage à cycle, avec des caractéristiques d'efficacité de broyage élevée, de production élevée et de faible consommation d'énergie. Surtout, lors du broyage du ciment de laitier, ses performances sont plus remarquables. En général. La production pourrait être de 10 à 20 % supérieure et la consommation d'énergie de 10 % inférieure. En outre, la température du produit pourrait réduire de 20 à 40 ° C et la finesse du produit est facile à régler.
b. Moulin à ciment haute finesse et production
Il est principalement utilisé dans les systèmes de broyage à flux ouvert. avec des caractéristiques de système d'équipement et de flux de processus simples, économisant l'investissement, moins de surface de construction. En ce qui concerne la structure, il dispose d'un dispositif de diaphragme de séparation de matériau avancé et spécial à l'intérieur, ajoute un dispositif d'activation à la chambre de broyage fin et dispose d'une plaque de grille de décharge à la sortie du broyeur, afin de réduire au maximum la taille des supports de broyage et de favoriser fortement l'efficacité de broyage, réaliser l'objectif d'une production élevée et d'une faible consommation d'énergie.
3. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets de ciment :
Prenez le moulin à ciment par exemple. Le matériau est introduit dans la chambre de broyage grossier du broyeur par la goulotte du dispositif d'alimentation. Le milieu de broyage de grande taille a un impact sur le matériau, puis le matériau est broyé. Les fines entrent dans la chambre de broyage fin par une double cloison. Il est en outre impacté et broyé par le moyen de broyage de petite taille. La production de la finesse requise s'écoule à travers le tuyau de décharge et est déchargée du dispositif de décharge. Il est séparé dans le séparateur. L'air froid circule dans le broyeur pour réduire la température à l'intérieur. La poudre fine est transportée hors du broyeur pour garantir la qualité du produit et améliorer l'efficacité du broyage.
4. Paramètres techniques du broyeur à boulets de ciment :
Spéc./m (Dia.×Longueur) | Vitesse (tr/min) | Taille d'alimentation (mm) | Capacité(t/h) | Chargement des médias de broyage(t) | Moteur principal(KW) | Réducteur principal | Poids(t) |
Φ2.2×9.0 | 21,5 | <25 | 14 ~ 15 | 39 | 475 | ZD70 | 69 |
Φ2.2×9.5 | 21,5 | <25 | 14 ~ 16 | 41 | 475 | ZD70 | 74 |
Φ2.2×11 | 21,5 | <25 | 16 ~ 18 | 50 | 570 | ZD80 | 109 |
Φ2.2×13 | 21,5 | <25 | 20 ~ 22 | 58 | 630 | ZD80 | 114 |
Φ2.4×10 | 20.3 | <25 | 18 ~ 20 | 52 | 630 | ZD80 | 108 |
Φ2.4×11 | 20.3 | <25 | 19 ~ 22 (flux ouvert) | 57 | 630 | ZD80 | 116 |
22 ~ 25 (débit cyclique) | |||||||
Φ2.4×12 | 20.3 | <25 | 21 ~ 23 (flux ouvert) | 63 | 800 | MBY710 | 128 |
24 ~ 26 (débit cyclique) | JDX710 | ||||||
Φ2.4×13 | 20.3 | <25 | 22 ~ 24 (flux ouvert) | 68 | 800 | MBY710 | 138 |
25 ~ 28 (débit cyclique) | JDX710 | ||||||
Φ2.6×11 | 19.7 | <25 | 24 ~ 26 | 69 | 800 | MBY710 | 138 |
JDX710 | |||||||
Φ2.6×13 | 19.7 | <25 | 28 ~ 32 | 82 | 1000 | MBY800 | 158 |
JDX800 | |||||||
Φ3.0×9.0 | 18.2 | <25 | 28 ~ 32 | 78 | 1000 | MBY800 | 158 |
JDX800 | |||||||
Φ3.0×11 | 18.2 | <25 | 31 ~ 35 | 95 | 1250 | MBY800 | 178 |
JDX800 | |||||||
Φ3.0×12 | 18.2 | <25 | 32 ~ 36 | 100 | 1250 | MBY800 | 182 |
JDX800 | |||||||
Φ3.0×13 | 18.2 | <25 | 33 ~ 37 | 108 | 1400 | MBY900 | 190 |
JDX900 | |||||||
Φ3.2×11 | 17.8 | <25 | 40 ~ 45 | 110 | 1400 | MBY900 | 215 |
JDX900 | |||||||
Φ3.2×13 | 17.8 | <25 | 45 ~ 50 | 128 | 1600 | MBY1000 | 230 |
JDX1000 | |||||||
Φ3.2×13 | 17.7 | <25 | 50 ~ 55 (débit cyclique) | 128 | 1600 | JS120-A | 230 |
MFY160 | |||||||
Φ3.2×14 | 17.8 | <25 | 48 ~ 53 | 138 | 1800 | MBY1000 | 249 |
JDX1000 | |||||||
Φ3.5×11 | 17.1 | <25 | 55 ~ 60 (débit cyclique) | 135 | 1800 | JS120-B | 220 |
MFY180 | |||||||
Φ3.5×13 | 17.3 | <25 | 60 ~ 65 (débit cyclique) | 156 | 2000 | JS130-A | 275 |
Φ3.8×12 | 17 | <25 | 63 ~ 68 (débit cyclique) | 175 | 2500 | JS130-C | 197 |
Φ3.8×13 | 17 | <25 | 65 ~ 70 (débit cyclique) | 190 | 2500 | JS130-C | 245 |
Φ4.0×13 | 16.3 | <25 | 75 ~ 80 (débit cyclique) | 200 | 2800 | JS140-A | 250 |
Φ4.2×11 | 15.8 | <25 | 100 ~ 110 (débit cyclique) | 195 | 2800 | JS140-A | 248 |
Φ4.2×13 | 15.8 | <25 | 110 ~ 120 (débit cyclique) | 230 | 3150 | JS140-C | 255 |
Φ4.2×14 | 15.6 | <25 | 120 ~ 135 (débit cyclique) | 252 | 3550 | JS150-B | 270 |
Φ4.2×15 | 15.6 | <25 | 140 ~ 150 (débit cyclique) | 270 | 4000 | JS160-B | 288 |
Φ4.6×14 | 15.1 | <25 | 140 ~ 150 (débit cyclique) | 285 | 4200 | JS160-C | 320 |
Φ4.6×15 | 15.1 | <25 | 150 ~ 160 (débit cyclique) | 305 | 4500 | JS160-D | 335 |