Machine à lait de soja Machine à lait de soja

Informations de base

Origine	Haerbin
Capacité de production	30 ensembles/par an

Description du produit

Le processus de technologie de production et les caractéristiques de l'équipement de production de lait de soja humide semi-sec
A Les techniques caractéristiques de la production de lait de soja humide semi-sec :
( a ) Les techniques de lait de soja humide semi-sec adoptent la technologie de production internationale, telle que l'équipement de réduction en pâte du lait de soja produit par Tetra Pak.
(b) Les techniques caractéristiques de la production de lait de soja humide semi-sec :
1. Les graines de soja sont décortiquées après avoir été nettoyées et séchées pour réduire le goût amer et éliminer les contaminants et les bactéries qui adhèrent à la peau.
2. Les graines de soja n'ont pas besoin d'être trempées. Les graines de soja décortiquées sont directement réduites en pâte après ramollissement et inactivation. L'utilisation d'une combinaison de la méthode de blanchiment et de la méthode de broyage à chaud réduit la production de saveur de haricot. Dans ce processus, aucune eau usée n'est rejetée, ce qui est propice à la protection de l'environnement et réduit le coût du traitement des eaux usées.
3. Le processus de stérilisation et de désodorisation adopte une stérilisation de courte durée à haute température pour tuer efficacement le bacille thermophile le plus facilement chauffé dans les graines de soja et élimine l'odeur des graines par la méthode de distillation flash sous vide. Ainsi, il peut garder la fraîcheur du lait de soja et rendre le lait de soja meilleur.
4. Toute la chaîne de production est produite en continu et les matériaux sont dans le pipeline, ce qui réduit la pollution secondaire dans le processus de production.
B Le processus de technologie de production
( a )Processus de production de prétraitement du soja : le soja est nettoyé, séché, refroidi, éliminé les détritus et la ferraille, puis décortiqué dans une machine de décorticage. Les graines de soja décortiquées sont envoyées à la section de dépulpage par un élévateur.
Le but principal du prétraitement est d'éliminer les impuretés et d'enlever la peau.

 

 

Selon les exigences techniques, l'équipement de charge et d'homogénéisation peut être placé avant ou après la stérilisation et la désodorisation.
Les matières premières décortiquées alimentent l'alimentateur quantitatif par l'élévateur à godets (l'alimentateur quantitatif peut principalement ajuster la capacité de transport du matériau, l'équipement peut ajuster la quantité de matériau entrant dans le réservoir d'inactivation en contrôlant l'alimentateur pour répondre au rapport d'eau et aux exigences techniques des haricots) → Convoyer vers l'unité d'adoucissement d'inactivation : ajouter une petite quantité d'alcali aqueux aux graines de soja décortiquées (selon le débitmètre d'eau alcaline) pendant le traitement thermique à la vapeur pour inactiver la plupart des lipases. De cette façon, l'odeur du soja peut être réduite. Et le soja ramolli pour faciliter le broyage. Selon les paramètres, l'eau chaude peut être introduite dans une machine de broyage grossier selon les instructions du débitmètre avec du soja (une fois que le soja est inactivé et ramolli, l'eau chaude facilite la dissolution de la protéine. Le soja n'a pas besoin d'être trempé, non seulement pour économiser de l'énergie mais aussi sûr et sain.) Après le broyage, le lait de soja entre dans l'unité de séparation pour séparer le lisier et le laitier. Afin d'augmenter le taux d'extraction des protéines de soja, les premières lies de haricots séparées ont été ajoutées à l'eau de la seconde séparation. Et la seconde suspension séparée a été utilisée pour le broyage. La suspension après la première séparation a été transportée vers un réservoir de stockage temporaire par une pompe centrifuge, et le lait de soja a été transféré du réservoir de stockage temporaire vers l'unité de stérilisation et de désodorisation. L'unité est de la vapeur purifiée mélangée directement avec le matériau, le matériau est chauffé à 130 ~ 140 ° C pendant 10 ~ 20 secondes, puis entre dans le réservoir de désodorisation sous vide pour séparer la vapeur d'eau des odeurs. Refroidissez le matériau à 90 ~ 95 ° C et déchargez le matériau à travers un refroidisseur à plaques (afin d'obtenir la meilleure saveur et couleur du lait de soja, le lait de soja doit être rapidement refroidi à moins de 30 ° C.) Il est envoyé au programme d'ingrédients.
C Les principales caractéristiques de l'équipement de production :
Harbin Modern Dairy Machinery se concentre sur les équipements de production de lait de soja humide semi-sec. Après plus de 20 ans de pratique et de recherche, notre société a amélioré certains équipements et unités. La performance de l'ensemble de l'équipement de production est plus raisonnable et parfaite.
(a) Caractéristiques de l'équipement de la section de prétraitement du soja :
1. Sécheur continu de soja : cette section configure spécialement un séchoir de soja continu avec une capacité de séchage élevée, tandis que d'autres lignes de production nationales similaires utilisent des séchoirs de soja discontinus ou des séchoirs à caisse simples et des séchoirs à lit fluidisé. Bien que le séchoir discontinu et le séchoir à boîte simple soient relativement peu coûteux, l'inconvénient est que les graines de soja sont chauffées de manière inégale, ce qui peut facilement entraîner un séchage insuffisant d'une partie des graines de soja, et l'autre partie des graines de soja a été surchauffée, entraînant l'apparition de graines carbonisées et affectant la qualité du produit. Sécheur à lit fluidisé Le temps de séjour du soja dans l'équipement est trop court, nécessitant une température d'air d'admission élevée. Le séchoir de soja continu produit par notre société a une grande capacité de séchage, et un tube de dérivation angulaire multicouche est installé dans l'armoire de séchage pour détourner et mélanger en continu les matériaux lorsqu'ils s'écoulent. Le matériau a une grande surface chauffée et est chauffé uniformément. L'effet de séchage est bon et le coût de production est faible. Avec des échangeurs d'air froid et chaud, il économise de l'énergie.
2. Équipement de décorticage et de séparation du soja (N° de brevet : ZL201320223568.0) : L'équipement de décorticage et de séparation du soja produit par notre société est adapté pour soutenir la chaîne de production avec une grande quantité de pâte, et a un décorticage en une étape ou en deux étapes selon les différentes exigences des utilisateurs. Il est équipé d'un broyeur à éplucher, d'une machine à éplucher et d'un écran d'épluchage, de sorte que l'effet d'épluchage soit bon.
3. Structure de base et caractéristiques de l'équipement de décorticage et de séparation du soja :
L'unité est composée d'une salle d'épluchage, d'une salle de frappe, d'une surface d'écran séparant la peau de haricot et d'autres pièces. Le soja d'un diamètre inférieur à 10 mm peut être pelé et cassé. Après avoir été cassée, la peau de haricot collée sur la valve des haricots dans la salle de frappe peut être nettoyée par une barre de soufflage, puis en séparant la peau de haricot de l'unité.
Après séchage, les graines de soja entrent dans la salle d'épluchage. Casser et éplucher par l'action d'un disque cannelé statique et dynamique. La valve des haricots directement dans la salle de frappe, la valve des haricots dans la salle de la peau, il est facile de nettoyer la peau qui adhère au haricot. La valve des haricots et de la peau de haricot entre dans la surface de l'écran de séparation de la peau de haricot. La valve des haricots et la peau des haricots sur la surface du crible vibrant sont uniformément réparties en une couche mince. La peau des grains est aspirée par le cyclone et la valve des grains s'écoule de la sortie. À ce moment, le taux d'épluchage des graines de soja peut être supérieur à 90 %.
L'unité est actuellement un appareil relativement nouveau, conçu et fabriqué selon des idées novatrices.
Et dans la production, l'équipement atteint les objectifs de conception, augmente le taux d'épluchage du soja dans la production de lait de soja et de lait de soja, de sorte que la qualité du lait de soja et des produits de lait de soja en poudre a été encore améliorée.
( B ) Les caractéristiques de l'équipement de section de pulpe :
1. Mesure précise : En raison du rapport non linéaire de la vitesse de rotation de la vis de transport inclinée et de la quantité d'alimentation, notre société a conçu un dispositif d'alimentation séparé pour l'alimentateur quantitatif, et la quantité d'alimentation requise par le processus de production peut être obtenue en modifiant la vitesse de rotation de la transmission. Avec les débitmètres d'adoucissement de désactivation dans l'adoucissement de désactivation. l'unité ajuste facilement le rapport de soja, d'eau et de soja et d'eau alcaline.
2. Équipement d'inactivation et d'adoucissement du soja : l'unité comprend trois parties, le système d'inactivation, le système d'eau alcaline et le système d'eau chaude. Les roulements en acier inoxydable sont utilisés pour le système d'inactivation, et le type à ouverture rapide (pince) est utilisé pour les deux extrémités du cylindre inactivé, facilitant le nettoyage et la stérilisation. Le système d'eau alcaline est composé de deux réservoirs bas agités et d'un réservoir haut équilibré. Les deux cuves basses sont alternativement équipées d'alcali pour assurer la continuité de la production et la stabilité de la concentration en eau alcaline. Le système d'eau chaude est chauffé par un échangeur de chaleur à plaques pour assurer un approvisionnement continu en eau chaude. Les systèmes d'eau alcaline et les systèmes d'eau chaude sont équipés de débitmètres.
3. Rectifieuse grossière en acier inoxydable : La partie du matériau de contact de cet équipement est entièrement en acier inoxydable. La partie roulement de la partie transmission adopte la structure intégrale, qui peut assurer la coaxialité des deux pivots de roulement de l'arbre d'entraînement, assurant ainsi le bon fonctionnement de l'équipement. Et il a également la caractéristique d'une longue durée de vie et d'un faible entretien. La grande chambre de concassage creuse peut assurer la suffisance du concassage du matériau.
4. Machine de broyage de raffinage: La machine de granulation est utilisée pour le broyage fin des matériaux, et la machine de granulation utilise une rotation à grande vitesse du pendule pour broyer finement les matériaux. La taille des particules de raffinage est légèrement plus grossière que celle du broyeur colloïdal, mais elle est bénéfique pour la séparation de la boue et du laitier. C'est un équipement de raffinage professionnel pour la production de lait de soja et de lait de soja. Facile à utiliser et à entretenir.
5. L'utilisateur peut choisir la machine de scorification à sédimentation horizontale. Les avantages de la machine de séparation des scories sont meilleurs que ceux du type vertical, la continuité de la production est bonne et la capacité de traitement est grande.
6. L'équipement de stérilisation et de désodorisation (numéro de brevet : ZL201220390580.6) :
un. Le stérilisateur de l'unité adopte le principe et la structure du stérilisateur de protéines isolées. La vapeur et les matériaux sont mélangés dans le pipeline, ce qui est sûr et fiable.
b. L'unité produite par notre société ajoute un mélangeur statique pour que la vapeur et le matériau se mélangent plus uniformément.
c. La vapeur est filtrée à travers un filtre en alliage de titane pour assurer la pureté de la vapeur.
d. La pompe d'alimentation utilise une pompe volumétrique à débit réglable qui peut réguler le débit en fonction des besoins de production.
e. L'utilisation de vapeur secondaire flashée pour préchauffer le matériau permet d'économiser de l'énergie.